Glossário Essencial de Termos Técnicos para Compradores de Peças Fundidas – PARTE II

A continuidade deste glossário é dedicada a explorar conceitos mais avançados e menos conhecidos na fundição de aço inoxidável. Se você é um comprador ou engenheiro que lida com especificações técnicas e deseja mais confiança em suas negociações, este artigo é para você.

1. Fundição por Centrifugação

Esse processo é ideal para peças cilíndricas, como tubos e anéis. O metal líquido é introduzido em moldes que giram a alta velocidade, utilizando a força centrífuga para distribuir o material uniformemente. Isso garante densidade homogênea e redução de porosidades, tornando o processo perfeito para aplicações que exigem alta resistência mecânica e precisão dimensional​​.

2. Metalurgia do Pó

Método que utiliza partículas metálicas compactadas e sinterizadas para produzir componentes de alta complexidade. Esta técnica pode ser aplicada para reforço estrutural em ambientes corrosivos e de alta temperatura, otimizando custo e eficiência​.

3. Ligas Monometálicas, Bimetálicas e Trimetálicas

As ligas metálicas são classificadas pelo número de elementos principais que as compõem, e cada tipo oferece propriedades específicas para diferentes aplicações industriais:

• Monometálicas: Compostas por um único elemento principal, como o aço inoxidável puro, oferecem resistência uniforme e são ideais para aplicações básicas.
• Bimetálicas: Com dois elementos principais, combinam características complementares, como resistência mecânica e alta proteção contra corrosão, sendo utilizadas em ambientes de desgaste ou corrosividade elevados.
• Trimetálicas: Utilizam três elementos principais, como ferro, cromo e molibdênio, para proporcionar alta resistência ao calor, corrosão e desgaste. Ideais para condições extremas, como fornos industriais e petroquímica.

Essas ligas são selecionadas com base nas necessidades específicas de cada aplicação, garantindo maior durabilidade e eficiência operacional.

4. Superfícies Refratárias

Materiais projetados para suportar temperaturas extremas, acima de 1.200 °C, são fundamentais em componentes como grelhas e cadinhos. Essas superfícies não apenas resistem ao calor, mas também minimizam a transferência de calor, protegendo estruturas adjacentes​​.

5. Rendimento Metalúrgico

Esse conceito refere-se à proporção de material que é efetivamente aproveitado durante a fundição, impactando diretamente o custo final e a sustentabilidade. Processos otimizados, como os realizados pela Machroterm, maximizam o rendimento, reduzindo resíduos e custos operacionais​​.

6. Usinagem Pós-Fundição

Depois da fundição, muitas peças passam por etapas de usinagem para atingir tolerâncias dimensionais precisas ou acabamentos específicos. Este é um passo crítico para assegurar o desempenho do componente em sistemas industriais complexos​​.

7. Fator de Encruamento

O fator de encruamento mede o quanto um material aumenta sua resistência mecânica ao ser deformado plasticamente, ou seja, moldado ou esticado de forma permanente. Durante o encruamento, a estrutura interna do metal é alterada, resultando em maior resistência, mas com uma redução na ductilidade – a capacidade do material de se deformar sem quebrar.

Esse fenômeno é útil em aplicações que exigem materiais mais rígidos e resistentes, mas pode trazer desafios. Por exemplo, se uma peça fundida submetida a esforços cíclicos (como tubos em sistemas de transporte ou componentes de máquinas) sofre encruamento excessivo, ela pode perder ductilidade, aumentando o risco de trincas e falhas. Para evitar esses problemas, o equilíbrio é essencial: o uso de ligas adequadas e tratamentos térmicos (como recozimento) ajuda a controlar o encruamento e restaurar as propriedades desejadas para o desempenho ideal.

8. Normas ASTM e ISO

Esses padrões garantem que os materiais e processos atendam a especificações globais de qualidade. A Machroterm segue rigorosamente normas como ASTM A297 para aços refratários e é certificada pela ISO 9001, assegurando confiabilidade total em cada peça fabricada​.

9. Fator de Dilatação Térmica

Esse termo se refere à expansão volumétrica que um material sofre ao ser aquecido. Em aplicações industriais, como componentes de fornos ou trocadores de calor, é crucial selecionar materiais com coeficientes de dilatação compatíveis, evitando tensões internas que possam causar falhas​.

10. Recobrimento Superficial

Processo de aplicação de camadas protetoras, metálicas ou cerâmicas, na superfície de peças fundidas para aumentar a resistência ao desgaste, corrosão ou calor extremo. Os recobrimentos podem incluir revestimentos com níquel ou cromo, comuns em aplicações químicas e petroquímicas​​.

O entendimento desses termos é essencial para quem deseja adquirir peças fundidas com segurança e assertividade. Na Machroterm, combinamos tecnologia avançada com décadas de experiência para entregar soluções que atendam aos mais altos padrões de exigência.

Acompanhe os próximos artigos para continuar expandindo seus conhecimentos sobre o universo da fundição de aço inoxidável. Quer saber mais sobre alguma aplicação específica? Nossa equipe está pronta para ajudar!